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MVR蒸發(fā)器_多效蒸發(fā)器_三效蒸發(fā)器廠(chǎng)家
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蒸發(fā)結晶分鹽系統處理焦化廢水

來(lái)源:焦化廢水處理日期:2024-08-22 08:49:19 瀏覽:3939

一、焦化廢水特點(diǎn)及危害

焦化廢水是煤在高溫干餾過(guò)程中以及煤氣凈化、化學(xué)產(chǎn)品精制過(guò)程中形成的廢水,其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吧噪和喹啉等幾十種污染物,成分復雜,污染物濃度高﹑色度高、毒性大,性質(zhì)非常穩定,是一種典型的難降解有機廢水。它的超標排放對人類(lèi)、水產(chǎn)、農作物都構成了很大危害。

二、蒸發(fā)結晶分鹽系統處理焦化廢水

蒸發(fā)結晶分鹽系統主要由MVR降膜蒸發(fā)、十水硝冷凍結晶、MVR硫酸鈉蒸發(fā)結晶、MVR氯化鈉蒸發(fā)結晶、MVR雜鹽蒸發(fā)結晶共計5個(gè)核心單元組成。

1、MVR降膜蒸發(fā)

MVR技術(shù)依據熱泵原理,蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮后溫度和壓力升高,將其再作為熱源對蒸發(fā)器中物料進(jìn)行加熱,省去了外來(lái)蒸汽,MVR技術(shù)具有節約能耗作用。對于配套蒸汽不足、電價(jià)較低的企業(yè),可以選擇MVR技術(shù)。蒸發(fā)結晶分鹽系統的進(jìn)水已化學(xué)除硬,水質(zhì)含NaCl 3.30% .NaSO42.85% ,需將廢水濃度濃縮接近飽和。根據廠(chǎng)內的蒸汽和占地面積等原因,選擇MVR技術(shù)。

降膜蒸發(fā)器料液由加熱室頂部加入,經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng),是一種特殊的垂直管殼式換熱器,可用于分離兩種或兩種以上具有不同沸點(diǎn)的物質(zhì),傳熱效率極高。因此廢水濃縮選用MVR降膜蒸發(fā)工藝,具有占地面積小、節能、設備投資小等優(yōu)勢。

焦化廢水處理

2、十水硝冷凍結晶+MVR硫酸鈉蒸發(fā)結晶

冷凍脫硝技術(shù)是處理高鹽廢水的一種新方法。利用無(wú)機鹽不同物質(zhì)的溶解度不同,通過(guò)控制溫度析出十水硝(Na,SO.·10H,O)。其中冷凍溫度對硫酸鈉產(chǎn)品的收率、裝置能耗等方面都有影響,結合相關(guān)硫酸鈉冷凍的相關(guān)研究及實(shí)際工程案例,在-5℃~0℃時(shí)冷凍結晶,直接析出十水硝,冷凍上清液至氯化鈉結晶系統。

為了得到高純度的硫酸鈉單鹽,利用十水硝是不穩定水合物的特性,加熱十水硝溶解,得到飽和的硫酸鈉溶液。該溶液進(jìn)MVR硫酸鈉蒸發(fā)系統,硫酸鈉固體析出,離心脫水,干燥,制得符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的硫酸鈉。

3、MVR氯化鈉蒸發(fā)結晶+雜鹽蒸發(fā)結晶

冷凍上清液中含有高濃度的NaCl及更高含量的COD,少量的NazSO4。廢水中 COD經(jīng)過(guò)濃縮后﹐90%以上都集中在冷凍上清液中。根據物料平衡計算,要控制氯化鈉產(chǎn)品的質(zhì)量,需外排大量的母液;為了控制母液的外排量,又盡可能的減少COD在系統內循環(huán),需將本應該外排的這部分母液繼續濃縮至結晶出雜鹽,雜鹽回溶在系統內循環(huán)。

選擇可靠的處理工藝不僅能夠節能降耗、降低環(huán)境污染,還是實(shí)現廢水零排放及資源化目標的有效途徑。


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